Notre savoir-faire:
Notre savoir-faire est basé sur 3 piliers: la combustion, la formation et la performance industrielle. Nos ingénieurs sont spécialisés dans les domaines de l’énergie, de la combustion, de la thermique et de l’efficacité énergétique.
Notre mission:
Notre mission est d'accompagner nos clients industriels dans leurs démarches d’optimisation des performances énergétiques de leurs sites.
Notre équipe:
Notre équipe d'experts est capable de traiter l’ensemble des étapes d’un projet depuis l’étude théorique et la conception jusqu’à la mise en service des installations, en passant par calculs des investissements, la gestion du projet et la formation.
Nos clients:
Nos clients sont des entreprises dans l’industrie du verre, céramiques et réfractaires, aluminium, sidérurgie et pétrochimie.
Nos services
Nos formations:
- Les bases de la combustion en industries;
- Les économies d'énergie en entreprise;
- Le management de l'énergie;
- Les fondamentaux de la fabrication de la laine de verre;
- Les fondamentaux de la fabrication de la laine de roche.
Améliorations de la combustion.
- analyse des paramètres de fonctionnement des fours;
- analyse des fumées des fours et des brûleurs;
- ajustement optimal des brûleurs et des fours;
- proposition des brûleurs plus efficaces;
- introduction d'un système de récupération de la chaleur;
- utilisation de méthodes d’intensification de la combustion.
Performance industrielle en énergie
- Audit énergétique et conseil en énergie;
- Développement, administration et mise en œuvre du programme d'efficacité énergétique;
- Mise en œuvre du système de gestion de l'énergie (ISO 50001);
- Proposition et analyse des indicateurs de performance KPI;
- Gestion des projets WCM ( World Class Manufacturing ).
Notre expertise
Brûleurs pour les fours.
Nous pouvons faire un diagnostique de fonctionnement et, si nécessaire, régler la richesse et la puissance de la flamme.
Mini et micro brûleurs.
Pour chauffer très localement, ou bien si la forme de la zone de chauffe est très complexe.
Brûleurs immergés.
Utilisation: le chauffage d’eau, la fusion du verre et roche, le traitement des déchets.
Four à brûleurs immergés
Nouvelle technologie pour la fusion des silicates et traitement des déchets.
- Les brûleurs sont installés sur le fond du four;
- Les bulles de la flamme traversent la fusion;
- Process de fusion et de mixage très intense;
- Productivité du four - 20 T/jour/m2;
- Peut fonctionner en mode Start-and-Stop.
Brûleurs pour les machines de fibrage du verre et de la roche.
Nos clients:
Fonderies d'aluminium.
Nos services:
- Formation du personnel:
- les bases de la combustion en industries;
- les principes de fonctionnement des fours pour la fusion des lingots d'aluminium;
- réglages optimaux des brûleurs pour chauffer les moules de coulées;
- analyse chimique des fumées des fours et des brûleurs et interprétation des résultats.
Après la formation, des économies sur les factures de gaz et d'électricité sont possibles - 5 à 7%;
- Installation de récupérateurs pour chauffer l'air de combustion - potentiel d'économie de gaz de 20-25%;
- Installation d'un système de préchauffage des lingots d'aluminium avec de l'air chaud provenant des fours - le potentiel d'économie de gaz est de 10% et une augmentation de la productivité des fours;
- Choix des brûleurs optimaux pour chauffage des moules - économies le gaz et l’électricité de 10 à 15%;
Exploitant des fours verriers industriels.
Nos services:
- Formation du personnel:
- les bases de la combustion en industries;
- les bases de la thermique industrielle, transfert et isolation thermique;
- calculs de rendement de la combustion et du four;
- oxycombustion;
- NOx dans les fours industriels;
- brûleurs à faible émission de NOx;
- modélisation de la combustion;
- analyse chimique des fumées des fours et des brûleurs et interpretation des resultats.
La formation du personnel peut améliorer la sécurité, la productivité et la qualité des produits.
- Audit complet du four;
- Réglage de la combustion dans le four;
- Choix des brûleurs optimaux pour le four;
- Choix du système de récupération de chaleur.
Fabricants de la laine de verre et de la laine de roche.
Nos services:
- Formation du personnel:
- les bases de la combustion en industries;
- les bases de la production de laine de verre;
- les bases de la production de laine de roche;
- analyse chimique des fumées des fours et des brûleurs et interprétation des résultats.
La formation peut améliorer la sécurité, la productivité et la qualité des produits.
- Remplacement des récupérateurs usés sur le système de traitement de CO (Enetex) - économie de 30 à 40%;
- Modification des machines de fibrage existantes pour «étirage froid» de la laine de verre - améliore considérablement la qualité de la fibre et permet de réaliser des économies de gaz de 10 à 15%;
- Modification des fileuses REX pour laine de roche pour "étirage chaud" - donne une fibre plus longue et plus résistante;
- Installation d'un four à brûleurs immergés - augmentation de la capacité de la ligne, réduction des coûts du coke et des briquettes, réduction des coûts de gaz et de traitement des fumées.
Nos partenaires
Termo Nord Stream - Fabricant des récupérateurs innovant.
Nous proposons des systèmes de récupération de la chaleur et de préchauffage de l'air de combustion.
Hotwork International Group - Société suisse - expert en technologies de fusion et de combustion..
Industrie du verre, industrie de l'aluminium, chaudières, industrie du ciment, industrie chimique, incinérateurs, industrie des métaux non ferreux et de l'acier.